Problem

こんなお悩みはありませんか?

画像:金型不要・短納期の試作、コスト削減、大型複雑形状の製品化、小ロット・必要な量の製造など、製造現場のさまざまな悩みが書かれています
株式会社へ明楽にお任せください
課題1 高コスト
課題2 長納期
課題3 高コスト
どなたでもお気軽にお問い合わせください!
Features

DED方式金属3Dプリンタ ハイブリッド機 「LAMDA2000」 はここがすごい!

アイコン:ポイント1

高付加価値な補修・再生加工

アイコン:チェックボックス

摩耗した金型や高価な金属部品を再生・補修可能!

アイコン:チェックボックス

新品交換コストを大幅に削減!

アイコン:ポイント2

これまで不可能だった大型・複雑形状の自由曲面の積層造形可能

アイコン:チェックボックス

奥行最大3000mmまでの大型金属部品の造形エリアは国内最大級

アイコン:チェックボックス

高密度・高精度な大型曲面造形や中空構造にも対応

アイコン:ポイント3

異種金属積層や材料切り替え、付加造形が可能

アイコン:チェックボックス

チタン+銅などの異種金属の一体造形に対応

アイコン:チェックボックス

傾斜機能材料の造形も可能(異種金属の比率を徐々に変えて積層できます)

アイコン:ポイント4

造形速度が速く、短納期・少量ロットに対応

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1個からでも対応可能、試作から量産前検証までお任せください

アイコン:チェックボックス

材料ロスの削減によりコスト効率が大きく向上し、通常の加工よりも大幅にリードタイム短縮

アイコン:ポイント5

3D積層+切削加工のハイブリッド加工による高品質仕上げ

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加工困難な個所を積層し、他の部分は切削を施すハイブリッド加工により、精密部品として納品可能

DED方式金属3Dプリンタとは?

金属プリンタの造形方法の一種です。「デポジション方式」とも呼ばれています。
レーザー(熱源)をワークに照射し、金属粉末を溶融・凝固させ肉盛りさせています。
後加工と組み合わせて高精度な部品製作にも適応。部品を造形する技術です。

【造形材料】

・チタン合金 ・インコネル ・ステンレス ・マルエージング鋼 ・コバルトクロム合金 ・インバー材 ・アルミ合金

※その他材料も遠慮なくお問い合わせください。オリジナル材料の開発等もお手伝いさせていただきます。

制作例

DED方式金属3Dプリンタの実績例1 DED方式金属3Dプリンタの実績例2
旋削機能付き複合5軸加工機のイメージ画像
旋削機能付き複合5軸加工機のイメージ画像
旋削機能付き複合5軸加工機のイメージ画像
Equipment

設備紹介

画像:LAMDA2000ハイブリッド

LAMDA2000 ハイブリッド

粉末DED方式金属3Dプリンタと五面加工機のハイブリット機

  • 最大造形サイズ:3000×1500×1100(高さ) ※同じ段取りで加工するときは2000×1500×1100(高さ)
  • レーザ出力:最大6kw
  • 粉末供給ポット数:2ポット
  • 不活性ガスシールド:有り ※切削主軸搭載のため、積層造形と切削の複合加工が可能
画像:LAMDA2000ハイブリッド

LAMDA2000
傾斜CNC円テーブル 5AX-550FA

強力ブレーキシステム付傾斜・回転円テーブルを搭載

  • 最大造形サイズ:Φ750×高さ500、Φ640×高さ600
  • 最大重量:300キロ
画像:LAMDA2000ハイブリッド

LAMDA200 5軸仕様 金属3Dプリンタ

同時五軸に対応した粉末DED方式 金属3Dプリンタ

  • 最大造形サイズ:200x200x200、φ80xH200※5軸使用時
  • レーザ出力:最大2kw
  • 粉末供給ポット数:2ポット
  • 不活性ガスシールド:有り
Lamda’s Features

「LAMDA」の特徴

01

ローカルシールド

  • 大気の巻き込みを防止する局所シールドガスにより、チタン合金等の酸化を嫌う材料の造形が大気環境で可能。
レーザ光、ノズル、金属パウダー、メルトプール、シールドガスの図で、ローカルシールドの説明をしています。
02

積層品質の向上

  • フィードバック機能によりメルトプールの状態を安定化し、積層品質を向上
  • モニタリング機能でメルトプールの状態を記録し、品質トレーサビリティを確保
Case

活用事例

アイコン:活用事例1

ニアネットシェイプからの造形

DEDで肉盛りする前提であれば、ニアネットシェイプ(最終形状に近い寸法)の素材を使うことができます。

  • 切削加工の場合は、製品形状の最外形で素材取りし切削。削りしろが多く、難削材の場合は特に切削時間が長くなります。素材コストも多く掛かります。
  • DEDを活用する場合は、削りしろを最小限にした「ニアネットシェイプ」の素材を使い、肉盛りして製品形状に仕上げます。必要箇所のみ造形・切削を行うことで納期短縮が可能。薄肉化により素材コストも抑えられます。
画像:切削加工とDEDを活用の説明図
アイコン:活用事例2

多品種少量生産の効率化

同じような部品の形状バリエーションが必要な場合に、その生産を効率化することができます。

  • 最終形状に合わせて鋳造型を製作する工法の場合、形状の一部が異なるだけでもそれぞれの型が必要。素材納期は長くなり、特殊形状の生産には対応しにくくなります。
  • DEDを活用する場合は、基本形状をベースにそれぞれのフランジ部分を造形。鋳造型は、必要最低限のみ用意すればOKです。素材が単純形状であれば、納期短縮が可能。かつ、部品の形状バリエーションに対応しやすくなります。
画像: 最終形状に合わせて鋳造型を製作する場合、DEDの活用の説明図
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Others

その他の工作機械

明楽では金属3Dプリンタのほかに、多数の複合加工機や五面加工機、マシニングセンタを保有しており、造形から機械加工による仕上げまで一貫して行うことができます。

旋削機能付き複合5軸加工機のイメージ画像

旋削機能付き複合5軸加工機

最大ワークサイズ

Φ1050×H1000

門型五面加工機のイメージ画像

門型五面加工機

最大ワークサイズ

L5000×W2000×H1000

5軸マシニングセンタのイメージ画像

5軸マシニングセンタ

最大ワークサイズ

Φ800×H500

Flow

受託造形サービスの流れ

ステップ1 お問合せ受付
  • お悩み相談
  • 造形物データお預かり
ステップ2 部品形状確認
  • 3Dモデル検討
  • お見積り
  • 受注
ステップ3 3D造形
  • 積層
  • 応力除去
  • ワイヤーカット
ステップ4 機械加工
  • 切削加工
  • 穴あけ
  • 表面処理
ステップ5 納品
Contact

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名称:株式会社明楽
住所:〒511-0253 三重県員弁郡東員町大字筑紫265
代表者の氏名:代表取締役 木下 明楽

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・業務上のご連絡をする場合
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■個人情報の保護に関する法令・規範の遵守について
当社は、当社が保有する個人情報に関して適用される個人情報保護関連法令、規範及び個人情報保護委員会のガイドラインを遵守します。また本方針は、日本国の法律、その他規範により判断致します。本方針は、当社の個人情報の取り扱いに関しての基本的な方針を定めるものであり、当社は本方針に則って、個人情報保護法等の法令・規範に基づく個人情報の保護に努めます。

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【個人情報取扱い窓口】
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〒511-0253 三重県員弁郡東員町大字筑紫265
TEL:0594-76-0591 FAX:0594-76-0590

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